蛋白分离机 卧螺离心机大修

售后服务流程分三步快速解决：一、电话当场解答排除：我公司技术人员将以快速分析判断设备故障问题，和客户现场操作人员现场解决设备故障以及工艺流程问题。二、电话回访：在我公司技术人员和客户现场人员解决设备问题的前提下，公司三天以内必有电话回访。三、记录在案：根据客户对设备的反馈，设备出现的问题、人员的售后服务态度公司一一将以存档在案。以便查阅自检跟踪服务。

在国内制糖业中大多数厂家使用的糖膏分离设备都处在70-80年代的水平，主要使用上海等地生产的间歇式上悬离心机，这些离心机较大特点是：装添量低，转速低(只有960rpm左右)分离因数小，人工打水不均匀，原洗蜜纯度不稳定，生产效率低等缺点。上述缺点促使各糖厂都在想方设法改进和更新分离设备来不断满足市场经济对产品质量，提出的更高要求。所以采用先进分离设备替代旧设备已是糖厂首先要解决的关键问题。GD-1300上悬式全自动离心机具有：转篮直径大、转篮转速高、分离因数高、装填量大、洗水少、原洗蜜锤度稳定、汽耗低、产品质量稳定、电机反馈制动无灰尘、节能等优点，因此得到国内众多厂家的认可。本课题的提出是由于在设备的运行中发现一些问题，其严重影响着设备的安全运行和使用寿命。如：转鼓存在强度不够，易发生变形，因变形引起偏心和振动，以此出现动不平衡，变形大的情况下，易造成转篮石皮裂发生生产事故。如若设备运行的1：作转速太靠近固有频率也会引起振动，造成损坏。而设备是进行仿制而来，有些部件进行过改变，且由于支承不同也会造成转鼓的固有频率不同，因此应该对转鼓部件进行模态分析，得出转鼓系统的前几阶频率，以此确定工作转速，避免共报提高分离能力有重要的意义。